一．如何選取刀桿的壓緊方式呢？
答：刀具的壓緊方式有以下幾種：P是用刀片的中心圓柱形銷夾緊，而夾緊方式有杠桿式，偏心式等，而且，各刀具商所提供的產(chǎn)品并不一定包括了所有的夾緊方式，因此選用時(shí)要查閱產(chǎn)品樣本。各夾緊方式適用不同形式的刀片，如無(wú)孔刀片常用上壓式(C型)，陶瓷、立方氮化硼等刀片常用此夾緊方式。D和M型夾緊可靠，適用于切削力較大的場(chǎng)合，如加工條件惡劣、鋼的粗加工、鑄鐵等短屑的加工等。P型前刀面開放，有利于排屑，一般中、輕切削可選用。S型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，無(wú)阻排屑，是沉孔刀片的夾緊方式，可用正前面刀片，適合于輕切削和小孔加工等。
二。 那種壓緊方式合理？
答：其實(shí)沒有說(shuō)那種壓緊方式合理的，這要看加工材質(zhì)與或場(chǎng)合，而且結(jié)合自己的公司的庫(kù)存的，滿足圖紙要求和節(jié)省刀具成本才是重要
三。怎樣才能很快了解車刀？？
答：車刀是易學(xué)難精的，要了解車刀就是先要了解車床的加工性能（也就是說(shuō)車主要車圓軸與盤類零件為主的）及其走刀路線（主要有外圓、內(nèi)孔、外槽、內(nèi)槽、端面槽、切斷和螺紋加工），了解刀具資料對(duì)車刀的相關(guān)表示方式如：刀桿與刀片的表示方法，刀具的加工路線等。好是能到工廠里看看，了解車刀的各角度的相應(yīng)的關(guān)系。書中很多資料是用箭頭或用粗實(shí)線表示的加工路線的。也就是后指的加工工藝了
四。刀具資料獲取的途徑是什么?
答：我們可以在網(wǎng)上找和借助各家的刀具生產(chǎn)商出的刀具目錄，也可以到書店里去買相關(guān)的資料書，
五。如果要選取一個(gè)合適的車刀，首先應(yīng)該向客戶了解哪些信息？
答：１、選擇要了解用在什么機(jī)床廠上，也就是了解其刀方和高轉(zhuǎn)速還就是機(jī)床的穩(wěn)定性。
２、加工的零件圖紙，那些是要加工？是粗還是精加工？有沒有特殊要求？精度是多少？加工的是什么材質(zhì)？
３、客戶能接受到的是什么檔次的刀具。
六．加工鈦合金需注意哪些呢？
答；鈦合金車削易獲得較好的表面粗糙度，加工硬化不嚴(yán)重，但切削溫度高，刀具磨損快。針對(duì)這些特點(diǎn)，主要在刀具、切削參數(shù)方面采取以下措施：
刀具幾何參數(shù)：合適的刀具前后角、刀尖磨圓。較低的切削速度，適中的進(jìn)給量，較深的切削深度，充分冷卻。車外圓時(shí)刀尖不能高于工件中心，否則容易扎刀，精車及車削薄壁件時(shí)，刀具主偏角要大，一般為75～90°。鈦合金應(yīng)該考慮斷削還是考慮刀片的耐磨。
鈦合金是屬于有色金屬類的，一定要在刀肯斷削與刀片的耐磨。好是用刀尖角比較小的，后角較大的刀片
七。在只有樣品的情況下如何配刀
答：我們可以根據(jù)樣品，用卡尺或千分尺量到相關(guān)尺寸，但是內(nèi)孔和線比較大的或是內(nèi)孔槽及里面的尺寸，是很難測(cè)量的，只有問(wèn)工廠的工程師或是自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷了。然后再畫個(gè)圖來(lái)作參考的，而配出相應(yīng)的刀具的。不過(guò)樣品可以讓我們更直觀的了解產(chǎn)品的真實(shí)性的，這樣我們更容易了解刀具的工藝路線的
八。外圓車刀桿如何選型，應(yīng)該注意哪些問(wèn)題
選外圓刀很重要就是他的刀方和主偏角還有就是其安裝的刀片，刀方是根據(jù)機(jī)床配的。刀桿頭部形式的選擇刀桿頭部形式按主偏角和直頭、偏頭分有15～18種，各形式規(guī)定了相應(yīng)的代碼，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和刀具樣本中都-一列出，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇。有直角臺(tái)階的工件，可選大于或等于叨往偏角的刀桿。一般粗車，可選主偏角45°～90°的；精車，可選45°～75°的；中間切入、仿形，可選45°～107.5°的；工藝系統(tǒng)剛性好時(shí)可選較小值，工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)，可選較大值。刀片就要看其加工的圖紙要求了。
九。 切斷刀桿的如何選��？
答：要注意以下幾點(diǎn)：(1)工件材料和形狀；(2)機(jī)床；(3)與零件中心軸線相關(guān)的切削刃；(4)刀片和斷屑器的類型；(5)硬質(zhì)合金牌號(hào)和涂層；(6)影響刀具壽命的其他切削條件。
十。 如果根據(jù)刀片選合適的刀桿？
答;刀片配刀桿有幾個(gè)共同的條件的
如：
PCLNR2020K-12應(yīng)選的刀片是CNMG120408
反向定理也是如此的
在只知刀片而選刀桿如：DNMG150408
先的刀桿一定
（）D（）N（）（）（）（）（）（）15的
P J R 2 0 2 0 K
S L L 2 5 2 5 M
： ： ： ： ： ： ： ：
１、選那種壓緊方式就要看車是什么樣的工件，一般選P，精加選S，粗車選C，M，D。
２、主偏角就要看圖紙要求了，只是外員好選，如果要仿型加工就是看圖紙了。一般選J，L。。。。。
３、選左、右手刀，或是無(wú)方向的，一般選用R，而L與N比較少選的，選擇時(shí)要考慮機(jī)床刀架是前置式還是后置式、前刀面是向上還是向下、主軸的旋轉(zhuǎn)方向以及需要的進(jìn)給方向等，表示了左右手螺紋刀在不同的情況下所得到的不同結(jié)果。
十一。對(duì)于切斷刀桿的選取,可否講講 ？
答:(1)工件材料和形狀；(2)機(jī)床；(3)與零件中心軸線相關(guān)的切削刃
切斷時(shí)要了解加工的直徑與加工的材質(zhì)的，目前一般有兩種
一是一體式的
一是刀板式的
在刀片的鋼性允許下，盡量用小一點(diǎn)寬度的刀片
十二。TNMG160308-**與DNMG150608的刀片該配哪種刀桿?
答:這些的刀片的厚度與我們常見的不一樣的,要裝夾成對(duì)準(zhǔn)中心高就可改變刀墊或是墊片來(lái)保證
十三。刀桿的高和寬是根據(jù)什么而定的
答:高度是根據(jù)機(jī)床的中心高而定的，寬是以習(xí)慣性及保證裝夾刀體而定的，但一定也是與高相等的，一般來(lái)說(shuō)是20x20；25x25，32x32的,
但有時(shí)也是32X25，這個(gè)就是用機(jī)床所決定的，但一定要滿足中心高的
十四。切槽刀如何去選取？
答:要知道圖紙的寬度和深度以及切削方向，切削方向有：外圓槽刀，內(nèi)孔槽刀，端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直徑，因端面槽刀有加工小直徑和大直徑的限制。當(dāng)工件直徑小時(shí)可以當(dāng)切斷刀用，但要注意其加工要求
十五．搪孔的深度與刀桿直徑的倍數(shù)比？
答:這個(gè)主要是看刀桿的材質(zhì)來(lái)決定的，一般來(lái)說(shuō)
一般工具鋼是刀桿伸長(zhǎng)的三倍
一般抗振是是刀桿伸長(zhǎng)的五倍
全硬質(zhì)合金是刀桿伸長(zhǎng)的七倍
特殊處理除外的
比如說(shuō)，三菱與山持的除外的.
選內(nèi)孔刀時(shí)候要了解客戶圖紙的直徑和深度，同時(shí)要了解該廠現(xiàn)有的刀套，根據(jù)刀具設(shè)計(jì)中得知：一般鋼結(jié)構(gòu)車只能伸出其刀體直徑的3倍（其代號(hào)則為無(wú)特殊代號(hào)表示）；一般抗振的車刀可以伸出刀體直徑的5倍（其代號(hào)為E表示），而全硬質(zhì)合金的內(nèi)孔車刀則能伸出其刀體7倍（其代號(hào)為W表示）；在加工深孔且需要較好的表面光潔度，一定要選刀具帶油孔的刀體
十六。怎樣多使客戶用S型刀片而取得更高性價(jià)比?
答:S型的刀片是眾多刀片形狀中使用的使用率大的，與后角用0度配合更能體其性價(jià)比的，而將其加工的壽命會(huì)更好的，在而且在槽型上選取穩(wěn)固一點(diǎn)如果工藝路線的能滿足的情況下,改可選用S型的刀片.
十七。S型刀片即然切削刃多，為什么用的人不多?
答:還有人就是在綜合考慮的，很多S型刀片的刀桿是比較適合于重切削的，而很多客戶要求是可能全能的，也就是能走仿型之類的是工件限制,加工條件不許可
十八。切斷刀座和切斷刀板的選取?
答:切斷刀板是看圖紙要求先多大的刀片而決定的;
而切斷刀座是根據(jù)刀板與機(jī)床的緊固刀方?jīng)Q定的
十九。切削的前角對(duì)加工表面粗糙度的關(guān)系？
答:前角能使刀刃變得鋒利，使切削更為輕快，并減小切削力和切削熱。但前角過(guò)大，刀刃和刀尖的強(qiáng)度下降，刀具導(dǎo)熱體積減少，影響刀具使用壽命。前角的大小對(duì)表面粗糙度、排屑和斷屑等也有一定影響。工件材料的強(qiáng)度、硬度低，前角應(yīng)選得大些，反之小些
所以前角會(huì)直接影響到表面粗糙度的
二十。正角刀片和負(fù)角刀片使用上有什么區(qū)別
答:用M級(jí)有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工P類(鋼)材料｜用M級(jí)有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工M類(不銹鋼)材料｜帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工K類(鑄鐵)材料｜帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工S類(耐熱合金)材料｜帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工種S類(鈦合金)材料｜用有斷屑槽7°正后角可轉(zhuǎn)位刀角適宜加工P種(鋼)材料｜用有斷屑槽11°正后角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工P種(鋼)材料｜
刀片的后角不能過(guò)大，過(guò)大的后角將會(huì)降低刀片的強(qiáng)度；無(wú)后角刀片有足夠的強(qiáng)度，但必須
安裝在負(fù)前角的刀桿上以形成足夠的后角。使用一個(gè)有正前角槽形的無(wú)后角刀片可保證需要
的刀片強(qiáng)度，又可形成正前角的切削。
二十一。內(nèi)孔加工用外圓車刀的注意事項(xiàng)>
答:一,刀具的避空（也就是逃避開與工件的接觸）
１,刀體的鋼性，也就是可伸長(zhǎng)的加工長(zhǎng)度
２,排屑與冷卻
二十二。車刀片斷屑槽分左右手在加工中及配刀桿時(shí)該注意事項(xiàng)?
答:右手外圓刀配右手刀片，左手外圓刀配左右刀片，內(nèi)孔刀則相反
有內(nèi)外園帶端面不可用
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